2024-11-18 02:11:33
轧件在动齿条的带动下被举开弁放路在矫直板(或齿条)下一个齿上。通过活动齿条的提升前进(后退)-下降一后退(向前移动),使得轧件向前移动,在运动过程中,可以看出轧件始终是在滚动中循环的(图三)。经过多次循环后,轧件被放路在对齐短道的头一个齿上。轧件在对齐短道的驱动下,逐步被移送到固定挡板上弁纵向对齐。在正常工作状态下,冷床上轧件的步进是根据轧制频率决定的,依据轧件直径来选择单齿或双齿的轧件步进。冷床配有不同的工作循环,这要根据不同上料方式而定。运载链式冷床,采用链条输送钢材,使其在移动过程中充分冷却,提高生产效率。安徽冷床供应商
冷床本体:1、功能 从制动板卸下的轧件,通过冷床步进齿条的步 进循环动作由冷床入口处缓慢移至输出侧,轧件在此过程中逐渐冷却。冷床的齿条通常由动齿条和静齿条两部分组成,位于冷床中部的对齐辊道可将轧件尾部对齐。2、传动形式 冷床的传动大都采用电动机———蜗轮蜗杆减速机传动方式,通过装在低速轴上的偏心轮托动动齿条梁做圆周运动移送钢材,也有采用圆柱齿轮减速机的。驱动电动要一般有,3、直流电动机、普通交流电动机、交流变频电动机。冷床通常有两台电机分别通过两台蜗轮减速机传动两根长轴,冷床的动齿条安装在两根长轴的偏心轮上,偏心距与冷床齿条的齿距有密切的关系,通过长轴的旋转使偏心轮旋转,带动动齿条运动,使钢材一步一步移向卸钢侧。同时在两根长轴上根据冷床的宽度而布置一定数量的平衡重,从而达到减小电机功率的目的,同时也可使冷床动齿条运行平稳。安徽冷床供应商固定支架稳固支撑冷床,确保设备稳定运行。
上料装置,上料装置由辊入辊道、矫直板、制动裙板及气动分钢装置组成。上料装置的结构特点是在120m长度方向上每12m 布置一液压缸,所有液压缸同步运行,通过连杆、同步轴带动裙板同时升降。该装置的性能特点是:在同步轴上设置接近开关,检测和控制提升裙板的升降位置,保证动作准确可靠;液压缸的控制阀采取就近配置,以较大限度地减少压力误差,保证动作同步;在控制回路设置直动溢流阀和防气蚀阀,配合液压缸的优化设计,有效地解决巨大冲击对液压系统的破坏问题,保证了液压系统的安全性。
冷床的作用在于将800℃以上的轧件冷却到150~100℃以下,同时使轧件按既定方向运行,在运输过程中应保证轧件不弯曲。由于轧制产品形状繁多相差悬殊,因此,轧钢车间的冷床型式是多种多样的。该冷床是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床,再由齿条步进式拔齿等形式,将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端,达到了工件的冷却效果。该冷床设备主要用于轧后棒材在线缓慢自然冷却。在型材生产线上,冷床对型材还具有预弯曲功能,防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。拔齿式冷床,依靠齿轮的连续运动,将钢材均匀分布在冷床面上,实现高效冷却。
滚盘式冷床的制造工艺及装配:1滚盘式冷床的制造工艺技术要求,1 材料。滚盘式冷床中所有使用的材料都要具有生产许可证、材质证明合格证书;且为较近一年生产、没有露天存放的材料,对于存在缺陷或锈蚀的材料坚决不能使用,另外还需对钢材进行喷丸处理。2 焊接。在焊接过程中的所有内容,包括工艺、准备工作、矫形、热处理、表面处理、质量检测、修补等,都必须要满足相关技术标准。所有零部件都要采用数控切割下料,保证零部件的精确度;以焊接规范标准进行;在焊接的过程中要经常检查,保障焊接的质量,同时结合实际情况对焊接工艺就行矫正。对于焊接失败或变形严重的要进行严格的处理并记录,之后完全符合标准之后才能开展下一项工作。冷床工作台面设计合理,能承受各种轧制产品的重量。河北齿条步进式冷床哪家好
不同的冷床类型,适用于不同类型的轧制产品,以满足市场需求。安徽冷床供应商
冷床的工艺流程:1.冷却过程:启动制冷机,使其循环工作。制冷机的低温冷媒通过冷凝、蒸发等工作原理,将热量从充填物中吸收,并迅速散热。在这个过程中,充填物的温度逐渐降低。2.控制温度:通过对制冷机的控制,调整充物的温度。通常会设置一个设定温度,当充填物的温度接近设定温度时,制冷机会自动停止工作,保持充物的温度稳定。3.循环冷却:如果需要长时间保持冷床的低温状态,制冷机会持续循环工作,保持充填物的温度在设定范围内。4.生产结束和维护:当冷床不再需要使用时,停止制冷机的工作。同时,需要对冷床进行定期的维护和清洁,以保证其正常工作。安徽冷床供应商